江冶机电新型环保废电池回收系统面世

　　１１月１５日，大雨倾盆，寒意袭人。位于高新区的湖南江冶机电科技有限公司（以下简称“江冶机电”）车间内，却是一派热火朝天的生产景象。

　　工人们正加班加点焊接部件，为公司新研发的铅酸电池破碎分离系统下线做准备。所谓铅酸电池破碎分离系统，是一种新型环保的废电池回收系统。这一产品的面世，将实现国内再生铅行业在该领域零的突破。第一台成品，将于１２月２０日前发往广东省某公司。

　　人工回收弊端多

　　多年来，铅酸蓄电池一直是我国数亿辆汽车、摩托车等的主动力源，并广泛用于其他蓄能领域。每年产生的废旧铅酸蓄电池，数量十分可观。

　　一方面，铅作为不可再生资源，是诸多有色冶炼及再生资源企业的必备原料。

　　另一方面，国内一些大中企业采用人工方式回收铅酸蓄电池中的铅，对环境造成污染。

　　“人工回收的模式是：由工人手工敲碎蓄电池的塑料壳，待稀硫酸液流净后，再回收含铅的电极板。废酸液流入土壤造成污染，工人的呼吸道在酸雾环境下也会受到感染。”江冶机电副总范伟说，正因为看到人工回收存在的弊端，加上我国工信部和环保部联合发文，制定了《再生铅行业准入条件》，公司总经理吴光辉瞅准市场，萌生了研发铅酸电池破碎分离系统的念头。

　　新产品订单不断

　　作为一家从大型军工企业改制出来的成长型企业，江冶机电在研发新产品的过程中也曾一度遇到资金瓶颈。去年下半年，高新区出面，与银行以风险共担的形式，为江冶机电提供了数百万元贷款支持。

　　手持６项实用新型专利、２项国家发明专利，加上资金保障，在今年１１月，江冶机电研发的铅酸电池破碎分离系统终于将要下线了。系统自动化程度高、劳动强度低、零排放无污染，可实现年处理废旧电池１０－１８万吨。

　　“目前，公司已经接了４笔新产品的订单，有合作意向的也不少。”范伟感慨，在高新区的帮助下，创新成为企业发展的根本动力。最近，为确保如期完成订单，江冶机电还新招聘了多名技术工人。